品质管理企业内训

本课程详解ISO14971风险管理框架在医疗器械领域的应用，培养学员全面理解和掌握风险管理要求，运用于产品设计和开发中。通过学习风险分析、风险控制、剩余风险评价等方法，学员将能有效管理产品生命周期中的风险。特别适合研发经理、质量

探索全面质量管理的奥秘，从案例出发，深入剖析质量管理的各个层面。本课程不仅揭示了质量是如何通过设计、制造和管理实现的，还结合企业实际需求，阐述了如何通过过程化管理、预防性措施和全员参与，持续提升企业的经营质量。通过学习，学员将掌

什么是质量？什么是质量管理？什么是全面质量管理？要实施全面质量管理，应该建立怎样的质量管理原则与质量管理意识？全面质量管理的实施原则有哪些？全面质量管理有哪些实际的内容？怎样做好质量策划？怎样做好质量控制？怎样做好质量改善与质量

本课程旨在帮助学员熟练掌握QC工具，解决现场质量问题。通过学习质量管理基础知识和各种QC工具的具体运用，学员将能够在实践中快速有效地发现和解决质量问题。课程结合MINITAB软件，提供实战案例分析，帮助学员深入理解并运用所学知识

没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。 “质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管

日本的田口玄一博士所倡导的使用直交表进行实验设计的方法，因为能够快速找到质量成本最低的技术方案，迅速被广大研发和工艺管理人员所采用，成为战后日本企业品质快速进步的有力武器，为日本产品在世界各国市场上的大获全胜起到了不可估量的作用

本课程以内建质量管理为核心，从组织、流程、产品和工具四个维度出发，帮助软件质量管理和研发人员打造质量控制体系。通过沙盘模拟、量身定制和咨询案例的方式，学员将深入理解内建质量的重要性和实施方法。课程结合实战案例，让学员在活跃的氛围

世界上最广泛使用的质量管理标准ISO9001正在转版进程中，新版ISO9001:2015版于2015年9月15日已经发布，随着ISO9001:2015新版的发布，越来越多的行业组织和机构开始着手准备其转版带来的变化，相较于ISO

本课程旨在培养学生对危险源的识别和评估能力，帮助他们了解事故发生的可能性和后果，并学会将评估结果与安全目标进行比较，以降低危险水平。通过理论教学，学生将熟练掌握危险源定义、分类和危险评价的目的、内容、程序、标准和方法。无论你是企

本课程致力于帮助企业管理者深刻理解产品质量对企业盈利的重要性，树立产品质量是企业的生命线理念。通过掌握提升产品品质的原则、建立第一次把事情做合格职业素养，以及掌握现场管理改善的范围要领原则，帮助学员提升质量意识和质量管理水平。课

经过几十年的改革开放和观念冲击，全面质量管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是，全面质量管理到底包括哪些内容？相关部门究竟应该为全面质量管理做些什么事情？怎样去做才能保证是帮忙而非添乱？怎样才能收到理想的管理效果？

根据最新版AIAG-VDA FMEA要求，系统地讲解PFMEA要求、内部逻辑、实施步骤和方法，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更，透彻理解主机厂对潜在失效分析并进行预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题

2024年是“十四五”规划的关键之年，也是能源企业迈向世界一流清洁低碳能源科技领军地位的重要时期。这门课程《聚力创新协同发展 塑造能源高质量发展新优势》将通过深入解析能源企业在创新与协同发展领域的挑战与机遇，帮助管理者更新观念、

本课程将带您深入了解QCD管理体系，帮助您实现高质量、低成本、快交期的生产目标。通过学习课程大纲中的内容，您将掌握质量管理、成本管理、交期管理、效率管理等重要指标和方法，进而提升企业的管理水平和竞争力。课程注重实践操作，帮助您在

田口博士指出，产品或生产工艺就是将输入转化为输出的一个过程。影响过程输出的因素可分为两大类：噪声因子和控制因子。噪声因子指的是那些会影响产品或工艺过程输出，但由于成本很高或目前技术无法控制的因素。实验设计就是通过对控制因子的优化

在复杂的产品研发和制造过程中，如何有效识别与优化关键因素是提升质量和效率的关键。本课程将深入探讨DOE试验设计法，帮助学员掌握系统化的试验设计方法，摒弃传统的经验主义。通过理论与实践相结合的教学形式，学员将能够分析实际问题，科学

在当前竞争激烈的市场中，质量管理是企业成功的关键。该课程深入探讨了QC小组的构建与运作，结合导师丰富的行业经验，帮助学员掌握实用工具，有效识别和解决质量问题。通过系统的理论与实践相结合，学员不仅能理解质量管理的基本理念，还能在实

在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量的管理不仅关乎企业的生存，更是提升综合竞争力的关键。此课程结合了丰富的行业经验，通过系统的理论与实践相结合，深入讲解FMEA和APQP等重要工具，帮助学员识别、分析和规避质量风险。无论是基层工

在这个沟通技巧的课程中，你将学会如何有效地与他人交流，避免冲突，提升沟通质量。通过理论讲解与实践演练相结合的方式，课程将帮助你识别沟通中的关键时刻，掌握高品质沟通的技巧与步骤，学会控制情绪并倾听他人的需求。无论是职场还是生活中，

【课程背景】 企业的管理之痛： Ø 企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶； Ø 基层质量管理人员较多，但是产品质量仍然不稳定； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 计划，交付和库存之间永远的矛盾； Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高； Ø 忙于赶路，人们顾不上抬头望路，质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决； Ø 中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升现场生产管理水平，和质量控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产质量体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制； Ø 掌握质量管理科学的方法与应用； Ø 掌握精益生产的思想和工具与实际应用； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业提升产品质量（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质） 【课程特色】 实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，质量经理，各级基层管理者，班组长。 【课程时间】1~2（6小时／天） 【课程大纲】 一、全面质量管理TQM介绍 1、TQM介绍 Ø 现代工业的历史回顾 Ø TQM的产生和主导内容 Ø 全面质量管理（TQM）ISO认证 2、精益生产和TQM Ø 精益生产概念介绍 Ø 精益生产和全面质量管理的关系 二、全面质量管理推广和应用 1、七个质量控制工具 Ø 箭线法 Ø 关联图 Ø 系统图 Ø 亲和图 Ø 矩阵图 Ø 矩阵数据分析 Ø PDPC 2、七个质量管理工具 Ø 检查表 Ø 分层法 Ø 柏拉图 Ø 鱼骨图 Ø 散布图 Ø 直方图 Ø 管制图 3、五大质量工具介绍及应用 Ø 产品质量嫌弃策划 APQP Ø 失效模式和效果分析 FMEA Ø 测量系统分析 MSA Ø 系统过程控制 SPC Ø 产品批准程序 PPAP 三、管理人员在TQM框架中的作用 1、质量管理行为分类以及练习 Ø 主动管理，被动管理，检查，管控 2、质量反馈 Ø 质量报告 Ø 出厂检验报告 Ø 客户反馈报告 Ø 客户投诉 Ø 来料检验报告（IQC） Ø 生产线质量控制点数据 3、质量目标设定（年度、季度、月度） Ø 生产各环节的质量目标 Ø 质量目标的月度（周）跟进考核 Ø 结合质量目标考核，建立奖励机制 四、如何推动主动质量管理行为？ 1、建立领导者的明确目标 Ø 确立岗位职责，团队目标 2、短间隔控制的追踪管控机制概述 Ø 追踪保证结果，控制矫正失误 3、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤 Ø 人，事，时，果 Ø 质量的层次管理 五、建立企业全面质量管理（TQM）体系 1、确立团队的管理目标一致 Ø 明确企业质量总目标 Ø 明确各级管理者目标 2、形成企业质量执行标准（归档） 六、现场答疑/现场测验

【课程背景】 企业的管理之痛： Ø 企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶； Ø 基层质量管理人员较多，但是产品质量仍然不稳定； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 计划，交付和库存之间永远的矛盾； Ø 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高； Ø 忙于赶路，人们顾不上抬头望路，质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决； Ø 中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识； Ø 欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装 本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升现场生产管理水平，和质量控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。 【课程收益】 Ø 对企业现有的生产质量体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径； Ø 掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制； Ø 掌握质量管理科学的方法与应用； Ø 掌握精益生产的思想和工具与实际应用； Ø 课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果； Ø 课程两大目标：帮企业提升产品质量（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质） 【课程特色】 实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训 【课程对象】生产经理，质量经理，各级基层管理者。 【课程时间】2天1夜（6小时／天） 【课程大纲】 第一天 理论和概念 一、质量概念的产生 1、工业发展回顾 2、工业文明追求质量的过程 3、我国工业的发展进程 4、我国质量发展的步伐和国家质量策略 二、制造企业的质量管理的重要意义 1、企业的质量水平的自我认知 2、企业质量管理的策略与难点 3、零缺陷质量管理的理论与实践 三、认识质量成本在企业运营中的重要性 1、 质量成本的种类 2、质量成本分析 3、潜在的质量成本 四、企业的全员质量意识 1、质量共识和目标 2、企业员工的质量态度和意识 五、全面质量管理TQM介绍 1、TQM介绍 Ø 现代工业的历史回顾 Ø TQM的产生和主导内容 Ø 全面质量管理（TQM）ISO认证 2、精益生产和TQM Ø 精益生产概念介绍 Ø 精益生产和全面质量管理的关系 第二天 方法和手段 六、全面质量管理推广和应用工具 1、七个质量控制工具 Ø 箭线法 Ø 关联图 Ø 系统图 Ø 亲和图 Ø 矩阵图 Ø 矩阵数据分析 Ø PDPC 2、七个质量管理工具 Ø 检查表 Ø 分层法 Ø 柏拉图 Ø 鱼骨图 Ø 散布图 Ø 直方图 Ø 管制图 3、五大质量工具介绍及应用 Ø 产品质量嫌弃策划 APQP Ø 失效模式和效果分析 FMEA Ø 测量系统分析 MSA Ø 系统过程控制 SPC Ø 产品批准程序 PPAP 4、精益6西格玛 七、管理人员在TQM框架中的作用 1、质量管理行为分类 Ø 主动管理，被动管理，检查，管控 2、质量反馈 Ø 质量报告 Ø 出厂检验报告 Ø 客户反馈报告 Ø 客户投诉 Ø 来料检验报告（IQC） Ø 生产线质量控制点数据 3、质量目标设定（年度、季度、月度） Ø 生产各环节的质量目标 Ø 质量目标的月度（周）跟进考核 Ø 结合质量目标考核，建立奖励机制 八、如何推动主动质量管理行为？ 1、建立领导者的明确目标 Ø 确立岗位职责，团队目标 2、短间隔控制的追踪管控机制概述 Ø 追踪保证结果，控制矫正失误 3、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤 Ø 人，事，时，果 Ø 质量的层次管理 九、建立企业全面质量管理（TQM）体系 1、确立团队的管理目标一致 Ø 明确企业质量总目标 Ø 明确各级管理者目标 2、形成企业质量执行标准（归档） 十、供应链各环节的质量控制 1、产品开发的质量DFX 2、中制环节的质量验证 3、供应商质量控制要点 4、过程质量控制 5、交货质量与客服反馈

【课程背景】 质量是企业的生命，没有质量就没有一切！未来企业之间最终的竞争是质量的竞争，好的产品是拓展市场最好的渠道和口碑。但在我们日常生产现场质量管理中，却经常会由于质量意识的欠缺引发质量问题，轻者造成客户投诉，重者取消合作关系，甚至追究到企业的刑事责任。质量管理的发展观念从过去质量是检验出来的，质量是制造出来的，到现在质量是策划出来的；生产现场的人、机、料、法、环等都是制约产品质量提高的关键因素，不仅仅是技术，还包括员工质量观念和对待质量的态度。 零缺陷管理的核心是一次把正确的事情做对，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和一次做对。三个因素缺一不可。质量管理就好比是开车，首先控制系统必须是好的。要确保开车过程顺畅，还必须有良好的交通规则的支持，因此，公司管理者必须认识到，让质量意识起到实质性的作用，这样才能为企业的发展培育出有高质量意识的员工，为产品质量的提升打下坚实的基础。，最终赢得在行业中的竞争力！本课程正是基于这一理念打造，通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供有力的支持。 【课程收益】 1. 了解零缺陷的内涵、精髓、方法、工具。 2. 了解解决质量问题的运作体系和流程。 3. 了解利用团队方式来解决质量问题方法。 4. 掌握如何解决和固化频发质量问题的方法。 5. 识别并能正确应用解决问题的常用工具。 6. 获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法。 【课程特色】 本课程详细阐述零缺陷管理的中心思想和四项基本原则，深入解析质量问题产生根本原因。通过零缺陷的管理手法和机制，让学员了解和掌握质量控制的过程和方法，通过全员、全方位、全过程的质量管控，提升物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质为手段，最终实现零缺陷的目标。 【课程对象】与产品质量相关的人员，包括质量、生产、物流、工艺、设备等部门人员。 【课程时间】 1天（6小时/天） 【课程大纲】 第部一分：零缺陷的来源 1、 零缺陷概念 抛弃“缺陷难免论”，树立“无缺陷”的哲学观 2、 零缺陷产生的背景 “零缺陷之父”飞利浦 . 克劳士比的发现 3、 为什么要零缺陷 缺陷的代价 第部二分：零缺陷的内容 1、零缺陷的质量 (1)什么是质量？ (2)需要什么样的系统才能产生高质量？ (3)应该运用什么样的执行标准？ (4)需要什么样的评估系统？ 2、克劳士比四大质量定理 定理一：“质量合乎标准” 定理二：“以防患未然为质量管理制度”。 定理三：“工作标准必须是零缺陷” 定理四：以“产品不合标准的代价”衡量质量 3、零缺陷质量运动 （1）抛弃“缺陷难免论”，树立“无缺陷”的哲学观 （2）医生的视角：预防产生质量 （3）店员的感悟：要用客户化的思维 （4）项目的实践：工作标准必须是零缺陷 第三部分：零缺陷的各个阶段做法 1、设计管理——从开始就做对 （1）设计管理阶段 （2）APQP的目的 （3）APQP的任务与要求 （4）计划和确定项目阶段 （5）产品设计和开发阶段 （6）过程设计 2、制造过程——系统的管理方法 制造过程控制 （1） 进料控制 （2） 物料库存控制 （3） 生产过程控制 （4） 巡检过程控制 （5） 不良品控制 （6） 入库检验控制 （7） 出货控制 3、检查设定——抓住关键和重点 流程控制 （1）流程图 （2）各工序品质控制 （3）FMEA （4）控制计划 （5）过程检验 4、标准制定——管理标杆 作业指导书 （1）步骤是否清楚? （2）作业条件是否清楚? （3）管理内容是否清楚? （4）设备、工装、夹具是否清楚? （5）容易出错项目是否明确注意? （6）是否有图片? （7）员工是否真正掌握? 5、持续改进——品质提升的突破点 4M 变更 (1)作业者的变更 (2)设备的变更 (3)材料变更 (4)方法变更 现场管理 人、机、料、法、环 异常管理 （1）作业中断的管理 （2）紧急加工的预防管理 第四部分： 零缺陷的四项基本原则 1、 零缺陷的管理核心： 一次把正确的事情做对 2、四项基本原则 （1）什么是质量？ （2）质量是怎样产生的？ （3）什么是工作标准？ （4）怎样衡量质量？ 3、质量宣传和质量教育 （1）质量不只是质量部门的事，而是所有部门的事 （2）质量不是某一环节的问题，而是全过程问题 （3）质量不是哪错改哪的事，而是从一开始就要做对的事 （4）质量是做出来的，不是查出来的